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KUNZMANN BA1500 – Gebraucht

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Bearbeitungszentrum - Vertikal

KUNZMANN

BA1500

CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SL ShopMill

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Angebotsdetails

  • Lagernummer1350-679
  • HerstellerKUNZMANN
  • TypBA1500
  • SteuerungCNC SIEMENS SINUMERIK 840D SL ShopMill
  • Baujahr2019
  • LieferzeitSofort verfügbar
  • FrachtbasisAb Standort
  • Lagerort der MaschineLüneburg
  • Ursprungsland der MasachineDeutschland

Technische Details

  • x-Weg1.500 mm
  • y-Weg750 mm
  • z-Weg900 mm
  • Vorschub X-, Y- und Z-Achse20 m/min
  • Eilgang in X-Y-Z Achse30 m/min
  • SPINDEL
  • Typ: In Line Spindel
  • Spindeldrehzahl max.14.000 U/min
  • SpindelaufnahmeHSK63
  • Drehzahlbereich Vertikalspindel, stufenlos regelbar1 - 14.000 U/min
  • Drehmoment 100% / 40%90 / 130 Nm
  • Leistung 100/40% ED11 / 17,5 kW
  • Abstand Spindel zu Tisch min./max.43/943 mm
  • Abstand Spindelmitte zu Z-Achs-Abdeckung750 mm
  • WERKZEUGWECHSLER 60-FACH
  • maximaler Werkzeugdurchmesser bei Vollbelegung75 mm
  • maximaler Werkzeugdurchmesser bei je einem freien Nachbarplatz150 mm
  • maximale Werkzeuglänge300 mm
  • maximales Werkzeuggewicht8 kg
  • Werkzeugwechselzeit ca.3 Sek.
  • Span-zu-Span nach VDI8 Sek.
  • CNC-TEILAPPARAT 4. ACHSE
  • Einachsiges Teilgerät mit hydraulischer Spindelklemmung
  • Spitzenhöhe200 mm
  • horizontal und vertikal auf Tisch einsetzbar
  • Programmierung über die 4. Achse der Maschinensteuerung
  • eingerichtet als A-Achse
  • indirekte Wegmessung
  • Teilgenauigkeit +/-10 "
  • Spindeldurchlass105 H7 ?
  • Hydraulischer Gegenbock GbH160/200 Evo
  • Spitzenhöhe200 mm +/- 0,01
  • Hydraulische Spindelklemmung inkl. Leitung zwischen Teilapparat und Gegenbock.
  • Haltemoment der Klemmung bei 100 bar1600 Nm
  • WEITERE MASCHINENDETAILS
  • Steuerspannung24 V
  • Leistungsaufnahme35 kVA
  • Betriebsspannung400 / 50 V / Hz
  • Druckluftversorgung6-10 bar
  • Maschinengewicht ca.9.500 kg

Ausstattung

  • Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin, 60-fach , High Performance In-Line-Spindel HSK63 (Swiss made) , CNC Teilapparat 4. Achse, Achsregler im Schaltschrank , Papierbandfilteranlage , Kühlmittelzuführung 40 bar , Emulsionsnebel-Absauganlage , Spänewagen , Inkrementale HEIDENHAIN Linearwegmesssysteme 0,001 mm, Handbediengerät- Mini mit Achswahlschalter und Not-AusSIEMENS BHG , Autom. Werkzeugvermessung, Infrarot Übertragung HEIDENHAIN TT 460 , 3D-Messtaster, mit Infrarot- Übertragung besser als 0,001mmHEIDENHAIN TS460 , TRANSMIT/ Mantelflächen-Transformation , Rotierendes Sichtfenster , Scharnierbandförderer im Kühlmittelbehälter integriert , Vorschubantriebe Bürstenlose Drehstromservomotoren (digital) für jede Achse

Beschreibung

  • Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand. Sie wurde für die Produktion eigener Teile aus Aluminium genutzt. Die Spindelstunden wurden am 21.05.2024 abgelesen 1.321h: Die In-Line-Spindel HSK63 hat ein Hochgenauigkeits-Schrägkugellager in Hybridausführung (O-Anordnung) mit einem Durchmesser von vorne 65mm und hinten 60mm. Kühlmitteleinrichtung: Kühlmittelzuführung 40 bar durch das Werkzeug bestehend aus: - Werkzeugspanner mit Kühlmittelzulauf und Ausblaseinrichtung durch die Spindel -Kühlmittelhochdruckpumpe Förderleistung 25 I/min bei 40 bar werkzeugspezifisch kann zwischen zwei Druckstufen (25 oder 40 bar) gewechselt werden - Kühlmittel-Feinstreinigung (automatisch) durch Spaltfiltereinheit in Standardkühlmittel-einrichtung integriert, Filterfeinheit 40 µm - Äußere Kühlmittelzufuhr mit justierbaren Kühlmitteldüsen (ca.50 I/min bei ca. 1 bar) - Regelbare Wannenspülung mit vier Leistungsstufen ECO / Standard / Power/ Dynamik und der weltweit höchsten Energieeffizienzklasse (IE5) - Späne-Spülschlauch mit Pistole Papierbandfilteranlage zur Kühlschmierstoff-Reinigung durch Filtervlies Type 430 (40g/m2). U.a. auch geeignet zur Filtration aufschwimmender Späne von z.B. Aluminium, Guss und Kunststoff. Bestehend aus: - Schrägbettfilter aufgebaut auf externem Behälter für bis zu 1000 Liter zusätzlichem Kühlschmierstoff - Vorhandener L-förmiger Kühlmittelbehälter in Schmutz- und Reinbereich geteilt - Filtervlies - Sammelbehälter für verbrauchtes Filtervlies Abmessungen: LxBxH: 1703 x 1764 x 1939 mm Rotierendes Sichtfenster Rotierendes Sichtfenster eingebaut in Scheibe der Fronttür, erlaubt auch bei Kühlmitteleinsatz gute Sicht zum Bearbeitungsprozess Emulsionsnebel-Absauganlage Eine sehr effiziente fünfstufige Vorabscheidung mittels eines selbstreinigenden Prallplattenabscheiders (Longlife-Abscheider) realisiert insgesamt lange Einsatzzeiten, insbesondere die des nachgeschalteten Schwebstoff-Filters der Filterklasse H 13. Spänewagen (kippbar) - Inhalt: ca. 0,4 m3 - Einfahrhöhe: 1.020 mm Anrüstsatz 4. Achse Achsregler im Schaltschrank eingebaut, anschlussfertige Steckerleiste komplett montiert. Erforderlich für Ausrüstung der Maschine mit CNC-Teilapparat. CNC-Teilapparat 4. Achse - Einachsiges Teilgerät mit hydraulischer Spindelklemmung - Spitzenhöhe 200 mm - horizontal u. vertikal auf Tisch einsetzbar - Motoranbau links - Programmierung über die 4. Achse der Maschinensteuerung - eingerichtet als A-Achse - indirekte Wegmessung - Teilgenauigkeit +/- 1 0" - Spindeldurchlass 0 105 H7 Mini-Handbediengerät Siemens BHG mit Achswahlschalter, Tasten für Vorschub/Eilgang und Not-Aus, portabel, Befestigung über Haftmagnet Linearwegmessung lnkrementale HEIDENHAIN Linearwegmesssysteme mit abstandscodierten Referenzmarken, eingerichtet als direkte Wegmessung, Auflösung 0,001 mm, inklusiv Sperrluft und Wartungseinheit Software-Option "DXF-Reader" DXF-Konturen einlesen und konvertieren Standardausrüstung: - FEM-optimierte Gusskonstruktion in Kreuzschlittenbauweise - Linear-Rollenführungen in allen Achsen (X-/ Y-/ Z-Achse) - Geschliffene Kugelgewindetriebe in allen Achsen (X-/ Y- / Z-Achse 0 45 / 40 / 40 mm) - Hydraulisch lösende mechanische Werkzeugspannung, Spannkraft mind. 10000 N - Frässpindel HSK 63 (Form A) - Automatische Zentralschmierung, inkl. Erstfüllung mit Schmiermittel - Reinigung der Werkzeugschnittstelle mittels Luft durch die Spindel - Spindelkühlung Maschinengenauigkeit Pmax nach VDI/DGQ 3441 in X/ Y / Z (in-/direktes Messsystem 0,020 mm/ 0,01 O mm) Die angegebene Genauigkeit wird im Temperaturbereich von 20°C +/- 2°C erreicht. Sie hängt von äußeren thermischen Einflüssen ab. Luftzug, direkte Sonneneinstrahlung, Erschütterung durch andere Maschinen oder Geräte sind zu vermeiden. Maschinentisch Die Aufspannfläche ist als „grooved surface" ausgeführt und dadurch unempfindlich gegen Verschmutzungen und kleine Beschädigungen. Aufspannfläche 1750 x 700 mm T-Nuten 6 x 18 H8 Belastung max. 1500 kg Vollschutzkabine Der Arbeitsraum wird durch die feststehende trennende Schutzeinrichtung vollständig umschlossen. Der großzügig dimensionierte Zugang zum Maschinentisch von vorn und oben, ist durch zwei separate horizontal bewegliche Schiebetüren mit großen Sichtfenstern (Polycarbonat) realisiert. Diese verfügen über eine Verriegelungseinrichtung mit Zuhaltung. Für Wartungszwecke bestehen zwei zusätzliche seitliche Zugänge zum Arbeitsraum. Diese sind schwenkbare Wartungstüren mit Verriegelungseinrichtung und großen Sichtfenstern. Der Arbeitsraum wird über die standardmäßige LED-Maschinenbeleuchtung ausgeleuchtet. Bedienpult am Schwenkarm hängend mit ergonomisch abgewinkelter Tastatur Nivillierelemente 8 Stück 0 160 mm Bahnsteuerung Siemens 840D SL ShopMill Hardware: Hochleistungs-Unit NCU 710.3 PN Bedienfeld: inkl. Alphanumerischer Tastatur Programmspeicher: CF-Karte mit NC-Speicher von 1 O MByte Satzverarbeitungszeit: 1,3 ms Werkzeugkorrektur: für Werkzeugradius und Werkzeuglänge Werkzeugtabelle: Werkzeugliste mit bis zu 600 Werkzeugen oder 1500 Schneiden Interpolation: Gerade in 5 Achsen, Kreis in 2 Achsen, Schraubenlinie Programm-Eingabe: über ShopMill-Bedienoberiläche, DIN/ISO CNC-Progammierung: SINUMERIK CNC-Programmiersprache - Technologiezyklen für Bohren und Fräsen - Restmaterialerkennung und -bearbeitung - für Konturtasche und Abspanen - ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung - Konturrechner für freie Kontureingaben - Gravieren von Text oder Nummern auf Gerade oder Kreisbogen - 3-D-CNC-Simulation SINUMERIK MDynamics: 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung - Advanced Surface - Spline-lnterpolation - Schwenkzyklus Cycle 800 - Orientierung der Bearbeitungsebene - TRAN SM IT und Mantelflächen-Transformation - Automatische Messzyklen Programmierhilfen: programGuide (Technologiezyklenunterstützung) integriertes Hilfesystem, kontextsensitiv aufrufbar Grafische Unterstützung beim Programmieren von Zyklen, Kommentar- und Gliederungssätze im NC-Programm Taschenrechner Teach-in: Ist-Positionen werden direkt ins NC-Programm übernommen Test-Grafik/Darstellungsarten: auf TFT-Farb-Flachbildschirm 19" - Grafische Simulation des Bearbeitungsablaufs * Draufsicht * Darstellung in 3 Ebenen * 3D-Simulation (Fertigteil) * Mitzeichnen * Ausschnitt-Vergrößerung Tastsystem-Zyklen: Werkstücke vermessen und Werkstück(schief)lage erfassen und kompensieren, Tastkopf kalibrieren Datenschnittstelle: Fast-Ethernet-Schnittstelle 1000 Base T 2 x USB - Schnittstelle Access Fernwartung: Steuerung 840D SL ist vorbereitet zum Anschluss/Einrichten der Maschine an eine Servicefernwartung Maschinenbetriebsarten: Mit einem Schlüsselschalter wählen Sie zwischen drei verschiedenen Betriebsarten aus: - Automatik: Bietet die komplette Maschinen-Funktionalität der Bahnsteuerung 840D SL ShopMill bei geschlossenen Türen. - Einrichten: Bei geöffneten Türen und betätigter Zustimmtaste können zum Einrichten die Achsen einzeln verfahren und die Frässpindel betrieben werden. - Eingreifen: Bei geöffneten Türen und betätigter Zustimmtaste besteht u.a. die Möglichkeit in den Programmlauf einzugreifen. Es sind gleichzeitige Bewegungen mehrerer Achsen (interpolierende Bewegungen) und der Frässpindel möglich. Energieeffizienz: Die Maschine ist mit einem hoch effizienten und ins Stromnetz rückspeisenden Antriebssystem ausgestattet. Lüfter sind temperaturgeregelt. Kühlmittelpumpen mit höchstem Wirkungsgrad werden eingesetzt. Diese Maschine wird umwelt- und ressourcenschonend produziert


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